閱讀本文前,請(qǐng)先思考兩個(gè)個(gè)問(wèn)題:
1、發(fā)現(xiàn)不良的名人是誰(shuí)?
2、什么是最合理的檢查?
01
發(fā)現(xiàn)不良的名人是誰(shuí)?
在這世上,最能發(fā)現(xiàn)不良的名人其實(shí)就是消費(fèi)者(使用者),因?yàn)槭褂谜呤窃谟眠^(guò)之后才注意到買來(lái)的產(chǎn)品是不良品。居于其次的名人就是使用此物品的后工序(使用者)。因此:制造完之后就立刻送往后工序的做法(1個(gè)流的生產(chǎn))是十分必要的。
可是,作業(yè)人員總是覺(jué)得“自己進(jìn)行的作業(yè)是正確的”即使安裝了錯(cuò)誤的物品,在錯(cuò)誤的位置打了孔,依然覺(jué)得自己是對(duì)的。于是作業(yè)人員犯的錯(cuò)就轉(zhuǎn)化為不良。但搞過(guò)生產(chǎn)的人會(huì)問(wèn)了,那請(qǐng)你告訴我,員工不聽(tīng)我的怎么辦?我怎么知道什么時(shí)候不會(huì)犯錯(cuò)?
答案是顯而易見(jiàn)的:如果在犯錯(cuò)的時(shí)候,能讓作業(yè)人員加以注意的話,就不會(huì)有不良產(chǎn)生了,那怎樣才會(huì)讓作業(yè)人員注意呢?一個(gè)「防錯(cuò)裝置」就可以搞定了。
02
什么是最合理的檢查?
有人說(shuō),最合理的檢查是抽樣檢查,進(jìn)行全部檢查的話,那已經(jīng)是窮途末路的時(shí)候了?;蛟S會(huì)有那么1—2個(gè)不良品,但是抽樣檢查是最為合理的!有「以平均品質(zhì)界限(AQL)0.1%的標(biāo)準(zhǔn)對(duì)品質(zhì)進(jìn)行管理」等說(shuō)法。
但是即使1000人中也會(huì)有1個(gè)人遇到不良品。對(duì)于買到不良品的人來(lái)說(shuō),不是0.1%的概念,而是100%的不良。(我們推薦你關(guān)注“機(jī)械工程師”公眾號(hào),第一時(shí)間掌握干貨知識(shí)、行業(yè)信息)
所以,抽樣檢查即使對(duì)生產(chǎn)者來(lái)說(shuō)是合理的,但對(duì)消費(fèi)者來(lái)說(shuō)一點(diǎn)也不合理。
那什么才是最合理的檢查呢?
最合理的檢查是全部檢查!不良就是罪惡。打造不費(fèi)人手就能進(jìn)行全部檢查的結(jié)構(gòu)是最為合理的。僅僅1個(gè)不良品就能失去客戶的信賴。但是要想取得客戶的信賴,就必須提供幾萬(wàn)個(gè),幾十萬(wàn)個(gè)的良品。無(wú)論如何,確立不費(fèi)人手就能進(jìn)行全部檢查的結(jié)構(gòu)是非常有必要的。
但搞過(guò)生產(chǎn)的人會(huì)問(wèn),那么請(qǐng)你告訴我,一個(gè)個(gè)的檢查,這得需要多大的工作量?
答案:只要使用「防錯(cuò)裝置」就行了。各種失誤在生產(chǎn)制造過(guò)程中隨時(shí)隨地都可能發(fā)生,其結(jié)果是造成產(chǎn)品缺陷和質(zhì)量損失。防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用,可以有效避免或減少失誤的發(fā)生,從而降低質(zhì)量損失。所謂防錯(cuò)就是為防止不合格品的發(fā)生,在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造過(guò)程的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)中采用的技巧和方法。
接下來(lái)我們就一起見(jiàn)識(shí)見(jiàn)識(shí)防錯(cuò)裝置吧!
01
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02
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03
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04
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06
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07
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09
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10
定位?瞄準(zhǔn)?NO!
評(píng)論列表
專業(yè)的情感服務(wù)機(jī)構(gòu)真的不錯(cuò)
如果發(fā)信息,對(duì)方就是不回復(fù),還不刪微信怎么挽回?
如果發(fā)信息不回,怎麼辦?